为加强设备管理，严格落实重点设备日巡检制度，近期，冶炼厂采用巡更器确保每天定时定人巡检设备，大大提高了设备的完好率与运转率，试运行一个月以来取得良好效果。

      众所周知，冶炼厂设备多且分布区域广，只有尽量减少设备维修方能提高生产效率，才能保证生产任务高质量的完成，而严格落实设备日巡检制度就显得更为迫切。为此，冶炼厂电钳班组巧妙的利用了一套巡更器督促巡检工作，让巡检的整个过程有据可查，防止了因工作落实不到位而疏忽了偏僻地段的设备巡检现象。

      电钳班组按照重点设备及易忽略的设备在厂区内设置安装了9个巡检点，将巡更器联网，定点放置在氧化中控室内。每天值班钳工从中控室取出巡更器，按既定路线巡检设备，每到设备巡检点便将巡更器感应一下巡检点，巡检完毕后，插回巡更器底座便自动完成巡检数据上传。

      经过一个月的试运行，巡检中共发现软管泵挤压轮损坏及托辊损坏3次，经及时处理，避免了设备的进一步损坏。还发现4号氧化槽轴承箱有异响，及时通知了生产班组，将维修控制在小修范围，不仅减小了设备的修复难度同时也减少了修复时间。