重庆川维石化项目作为国内重要的化工生产基地，设备巡检工作一直是保障安全生产的关键环节。然而，传统的巡检方式存在诸多问题，如巡检数据不准确、漏检现象频发、巡检报告难以保存等，严重影响了设备的安全运行和管理效率。为此，重庆川维石化项目决定引入金万码智能巡检系统，结合化工厂设备巡检管理制度，全面提升巡检工作的智能化水平。

重庆川维石化

 解决方案

重庆川维石化项目采用了金万码智能巡检手持终端，结合化工厂设备巡检管理制度，实现了对设备巡检的全面智能化管理。PH7智能巡检终端具备以下功能特点：

1.多种巡检方式：支持二维码、GPS、蓝牙、NFC四种巡检方式，全面满足化工厂复杂环境下的巡检需求。

2.多媒体数据实时记录：巡检过程中可实时记录照片、视频、语音、文字等多媒体数据，为考核工作提供有力依据。

3.巡检地点导航：内置高德地图导航，精准北斗/GPS定位，确保巡检人员准确到达巡检位置。

4.工作状态实时推送：系统实时推送巡检漏巡、人员未执勤等信息至管理者手机，确保巡检情况第一时间知晓。

  实施过程

1.巡检点设置：在化工厂的关键设备位置安装巡更点，确保巡检人员能够按照规定的巡检路线进行巡检。

2.巡检计划制定：通过PH7智能巡检终端的管理软件，制定详细的巡检计划，包括巡检时间、巡检路线、巡检人员等。

3.巡检数据上传：巡检人员使用PH7智能巡检终端进行巡检，巡检数据实时上传至管理平台，确保数据的真实性和可追溯性。

4.数据分析与报告生成：管理平台对巡检数据进行自动分析，生成巡检报告，为管理层提供全面的数据支持。

 实施效果

1.提升巡检效率：PH7智能巡检终端的应用，显著提升了巡检工作的效率，减少了人为错误与疏漏。

2.增强数据准确性：巡检数据的实时上传和自动分析，确保了数据的准确性和可追溯性。

3.降低安全隐患：通过实时推送巡检漏巡、人员未执勤等信息，及时发现并处理安全隐患，保障了设备的安全运行。

4.优化管理流程：巡检报告的自动生成和数据分析，为管理层提供了全面的数据支持，优化了管理流程。

 项目总结

重庆川维石化项目通过引入金万码智能巡检系统，结合化工厂设备巡检管理制度，实现了设备巡检的全面智能化管理。这不仅提升了巡检工作的效率和质量，还显著降低了安全隐患，为企业的安全生产和可持续发展提供了有力保障。